在建材、冶金、化工工业生产过程中，由于各种原料都含有一定的水分，因此在实际生产过程中需对其进行烘干处理。烘干常用的是回转烘干窑，但因其占地广、运行成本高、烘干效率低等原因，立式烘干窑（机）应运而生。下面，就分析几种立式烘干机：

    一，立式烘干窑

    立式烘干窑筒体内设置多层带孔散料、集料锥体组合，多层锥体组合中间设置有振动盘，烘干窑底部通入由热风炉供入的热风（亦可以其他热源代替），物料由烘干窑下部下料卸出，含尘烟气由烘干窑顶部抽出。需干燥物料从烘干窑上部进料口进入，流经散料、集料锥体组合，通过多层锥体组合的作用，物料被反复扬撒，振动盘由振动电机激振，带动物料振动流动，防止物料架桥、聚集，保证物料充分与热空气热交换，从而达到干燥效果。

    二，方形立式烘干机

    方形立式烘干机内设多层往复倾斜网板，每个网板连接振动电机，烘干机底部通入由热风炉供入的热风（亦可以其他热源代替），物料由烘干窑下部下料卸出，含尘烟气由烘干窑顶部抽出。需干燥物料从烘干窑上部进料口进入，流经层层网板，物料充分与热空气接触并进行热交换，使物料中水分蒸发并被热空气带走，从而达到干燥效果。

    三，精洗煤立式烘干机

    精洗煤立式烘干机包含进料口、下料斗、烘干筒，烘干筒分：进气节、排气节和通气节，节与节之间通过法兰连接，烘干筒内有两列挡料圈，通过挡料圈将内部分成外风筒、料层区和内风筒三个区域。物料通过进料后进入烘干机，经缓冲后进入烘干筒，在料层区被高温气体加热并带走水分，最终从下料斗卸出。高温气体通过进气节进入外风筒，然后穿过料层区进入内风筒，同时对物料进行烘干，然后气体通过通气节移动至排气节，气体从内风筒再次穿过料层进入外风筒，同时再次对物料进行烘干，加热物料所产生的水蒸气和加热后的废气用收尘设备收尘处理后排出。

    立式烘干窑（机）拥有占地面积小、运行成本低、操作简单、投资少、热效率高等优点，精洗煤立式烘干机更有物料破碎率低、控制方便等优点，在建材、冶金、化工工业生产得到越来越多的应用。