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钢渣球磨机
钢渣易磨性功耗高于石灰石、水泥熟料，粉磨难度较于石灰石、水泥熟料难度大，产量低。依据炼钢工艺不同的炉型、排渣时间和处理方法所产生钢渣，我司优化球磨机结构，改进粉磨方案，研制出单球磨机、预粉磨系统球磨机和半终系统球磨机等多种粉磨工艺方案实现低能耗、高产量钢渣粉磨。
设备产能：
0.65-100t/h出料粒度：
0.074-0.89mm装球量：
1.5-338t
突出优势
钢渣球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，这样就具有了良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠，可长期连续运转。
工作原理
工艺流程：
钢渣球磨机的钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于 90 ％的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染。
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技术参数
| 规格型号 | 筒体转速 | 装量球 | 进料粒度 | 出料粒度 | 电机功率 | 总重量 |
| （r/min） | (t) | (mm) | (mm) | (kw) | (t) | |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 18.5 | 5.85 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 37 | 14.3 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 110 | 22 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 155 | 45 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 58 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 95 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 850 | 169 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 249 |
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