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02 /2026
24铸造业高炉渣：铁粒高效回收
在铸造生产过程中，高炉渣的处理一直是资源循环与成本控制的关键环节。其中蕴含的纯铁粒，若能有效分离回收，不仅能减少资源浪费，更能为下游铸铁材料提供优质原料，实现经济效益与环境效益的双赢。然而，传统的铁粒回收之路却常受困于工艺瓶颈，回收率难以提升，直至郑...
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02 /2026
05中试生产线：打通研发迈向产业化的“最后一公里”
在科技创新日新月异的今天，实验室里突破性成果层出不穷。然而，走向规模化量产，却常常成为一道难以跨越的鸿沟——这就是业界常说的“死亡之谷”。而中试生产线，正是连接实验室与工业化生产的桥梁，是科技成果转化过程中不可或缺的关键一环。中试（Pilot-scale ...
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02 /2026
05变废为宝，点“灰”成金 郑矿机器以创新技术开启钢厂烟道...
在钢铁工业如火如荼的生产背后，大量的烟道灰作为固体废弃物产生，曾一度是困扰钢厂环保与成本的难题。然而，随着资源循环利用理念的深入和尖端冶金技术的发展，这些曾被视作“负担”的烟道灰，如今已摇身一变，成为蕴含巨大价值的“城市矿山”。其中，锌作为高价值的战略...
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01 /2026
21煤矸石悬浮焙烧制备胶凝材料
煤矸石悬浮煅烧制备胶凝材料的核心是利用悬浮煅烧的高效传热传质特性，激活煤矸石的潜在胶凝活性，并通过合理配料、煅烧改性、粉磨适配等环节，生产出性能稳定的胶凝材料（可单独作为胶凝材料或替代部分水泥熟料）。以下是详细工艺流程、关键环节及技术要点：一、工艺流...
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01 /2026
13除尘灰制粒的专项试验助力工业固废资源化利用新突破
近日，河南郑矿机器有限公司固废研究中心顺利完成了一项针对某铸造企业除尘灰制粒的专项试验，通过科学的试验方法与严谨的数据分析，为委托方后续工业化项目的工艺设计和设备选型提供了数据支持与工艺参考，体现了郑矿机器在固废资源化利用领域的技术实力与服务能...
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01 /2026
13浅析陶粒回转窑削减热耗的办法都有哪些
你知道陶粒回转窑削减热耗的创新性办法吗? A、使用降尘室对窑尾烟气进行余热使用 选用降尘室中设置换热器的方法将窑尾烟气余热进行转换，窑尾烟气余热换热器的余热使用率大约为70-80%，被加热的空气可用于陶粒原料烘干、煤粉烘干或生料球烘干等，可削减窑内的热损...
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12 /2025
04锂辉石酸化焙烧酸化窑密封问题
新能源锂资源竞争白热化，锂辉石提锂企业却被同一难题卡脖子 —— 酸化窑密封失效。冷空气漏入、热烟气外泄，不仅让燃气能耗飙升 30%，更导致窑内温度剧烈波动，锂转化率连 85% 都难稳定，车间硫酸蒸汽弥漫还藏着环保隐患，成了企业降本提效的 “拦路虎”。破局关键，就在定...
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09 /2025
158亿吨磷石膏怎么破？郑矿机器给出“无害化+资源化”硬核...
在工业绿色转型的背景下，磷石膏——湿法磷酸生产过程中产生的大宗工业固废，已成为亟待破解的环保难题。每生产1吨磷酸，约产生4–5吨磷石膏，我国历史堆存量已超8亿吨，综合利用率仅约50%。其中含有的可溶性磷、氟及重金属等有害成分，限制其资源化应用，更对土壤与地下水...
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09 /2025
15煤矸石资源化利用：三级悬浮+回转窑煅烧高岭土工艺
煤矸石作为煤矿开采过程中的主要工业固废，其高岭土含量一般在30%–60%之间，杂质主要为碳、石英及铁钛氧化物。采用“三级悬浮预煅烧+回转窑深度煅烧”的联合工艺，可实现煤矸石的高值化资源利用，将其转化为高品质煅烧高岭土。该工艺的核心在于：先通过三级悬浮窑完成原...
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