水泥磨工序电耗高的原因分析

发表日期： 2020-08-19 文章来源：郑矿机器作者：

　　电耗高主要成因有以下几点：

　　(一)水泥磨运转率过低，月度低运转率造成产能发挥不足，电耗摊薄不力，各项电力消耗分摊后工序电耗上涨明显。

　　(二)本月检修时间长，检修用电量大，开停机次数多，空开机时间拉长，产量偏低。

　　(三)水泥磨日常运行稳定性较差，空耗用电增多。

　　(四)本月水泥销量稳定，但受熟料强度及低库存粉料多限制，熟料掺比偏高，磨熟料粉料及大块多，磨机粉磨效果下降，台时偏低，对工序电耗的上涨影响较大。

　　针对以上成因，解决措施主要有：

　　(一)主抓设备稳定运行，日常加大设备点巡检及维护保养力度，高度重视并及时处理系统中出现的各处小问题、小隐患，减少甚至杜绝故障停机现象尤其是重复性故障的发生。

　　(二)继续摸索优化操作参数，对磨机级配进行继续优化，合理控制系统循环负荷率及辊压机通过量，探索台产、电耗*佳平衡点，保证各主机设备达到*优负荷，有效提升台产并降低各设备电流，实现高产低耗。

　　(三)规范中控及现场各操作行为，加大人员培训力度，提高应变能力，人员技能及处理问题的综合杜绝空开机现象，减少电力浪费及损失。

　　(四)加大物料流的检查处理，杜绝堵料、断料现象发生做到提前掌握信息准备应对措施，如加大下料口更换频次、与质控处加强沟通合理调配下料口及相关物料配比、确保熟料下料口持续畅通、对入磨熟料提前采取降温措施以及不断摸索技改技措等，*大限度的提产降耗。

　　(五)加大节能降耗等成本意识的宣贯执行力度，做到人人具有高度的节能意识及主人翁的责任感，提产降耗。

　　(六)在满足生产发运稳定的基础上，继续合理组织系统避峰生产，降低公司综合电力成本，重点加大操作技能的提高，尽量缩短开机喂料时间，*大限度的降低避峰生产带来的工序电耗涨幅。

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