当球磨机选用的材料和形状已定时，改善球磨机的磨矿条件，也是降低球磨机衬板消耗的重要途径之一。那么球磨机改进粉磨工艺设计要从哪些方面进行呢？

　　降低球磨机磨矿给料粒度，球磨机所使用的钢球直径大小是随着给料粒度而变化，给料粒度越大，要求钢球直径越大，过大的给料粒度和使用过大的钢球，不仅影响球磨机生产效率，而且也严重影响球磨机衬板和钢球的消耗，实践表明，球磨机衬板的磨损是随钢球直径的增大而增大。为了改善球磨机磨矿给料粒度过大这种状况，一般应采用如下措施：强化球磨机筛分作业，采用闭路碎矿。采用新型球磨机细碎和抄袭碎破碎机。对现有的破碎机进行技术改造。合理对球磨机装球和补球。

　　合理装球和补球，既能提高球磨机的磨矿效率，又有助于降低球磨机衬板的消耗，重要的一环就是要准确地确定球磨机钢球尺寸。适当降低球磨机转速，球磨机的转速是在磨矿生产过程中的主要性能参数，是球磨机钢耗、电耗、产量和磨矿产品工艺指标等主要影响因素之一，一般来说，球磨机筒体转速增高，生产能力有增加的趋势，可是增产的幅度很小，但衬板损耗、能量消耗却十分严重。根据国外专家的研究指出，球磨机衬板磨损至少和球磨机转速的平方成正比，因此，我们应严格控制球磨机转速。

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