常见回转窑耐火砖损坏解析，窑内耐火砖的寿命周期，直接影响窑体的运转率。衬砖的寿命周期不应低于10个月，否则，应认真分析影响耐火砖的寿命的原因以便改进和提高。

影响窑内耐火砖使用寿命的因素主要有以下三方面：

第一，耐火砖的品质和配置；

第二，耐火砖的保管与施工；

第三，工艺生产状况。

选择优质的产品和合理的选型配置是确保正常使用的必要条件；妥善的保管和高质量的砌筑是延长耐火砖使用寿命的可靠保障；工艺生产状况是关键，稳定的工艺状况和良好的设备状态是保证窑衬砖寿命的充要条件。

下面对窑衬砖的主要损坏形式即其解决方案简单归纳。

01热膨胀挤坏耐火砖

现象：耐火砖顶侧出现凸型剥落。

症状：热膨胀产生的轴向力超过耐火砖的强度造成火砖面剥落。

原因：膨胀缝隙不够或纸板烧损后频繁停窑。

解决方案

1．干砌时，设置合理侧纸板，湿砌时留设2mm火泥缝；

2．避免频繁开停窑，保证热工制度稳定；

3.合理留设挡砖圈。

02耐火砖大面积扭斜错位

现象：筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖螺旋状扭斜错位和砖面炸裂，掉角。

原因：

1.砌筑过松；

2.椭圆度增加；

3.筒体损坏。

解决方案

1.砌筑时，耐火砖大面用木锤敲实，锁砖应锁紧；

2.调整轮带间隙控制椭圆度在合理范围；

3.保持稳定的热工制度；

4.筒体变形部分用高温胶泥平整。

03椭圆度应力挤压

现象：单块砖出现深的爆头或完整的砖衬体内出现多块砖爆头。

特征：轮带部位椭圆度增大，在每转一圈时对砖产生剪切应力造成火砖爆头。

原因：轮带垫板间隙增大导致椭圆度增大，允许最大的椭圆度为窑直径的1/10。

解决方案：定期检测轮带间隙，及时调整垫板。