【1】机座组装应符合下列规定：

①接合面间的定位销应全部装配完成；

②接合面的接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm，每段间隙长度不应大于150mm，累计间隙长度不应大于接合面总长度的10%。

【2】机座的纵横向中心线与安装基准线允许偏差不应大于2mm。

【3】机座中心标高允许偏差不应大于2mm。 

【4】机座的纵向水平度允许偏差不应大于0.5mm/m，机座的横向水平度允许偏差不应大于0.1mm/m。

【5】主轴水平度允许偏差不应大于0.1mm/m。

【6】转子上的锤头顶端与筐条之间、筐条与筐条之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。

【7】转子上的锤头不宜拆卸，若需拆卸时，应按制造厂所注明的标记进行装配。若未注明标记，装配前应进行称重和选配，使各排上的锤头在圆周方向和轴向重量的配置应符合下列规定：

①转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；

②转子的工作圆柱面上，轴向各排锤头总重量应彼此相等或接近；

③位于转于中部的锤头应最重，并应向两端递减或交错配置重量；

④无论是新锤头，还是翻面使用的旧锤头，均应运个称重，并应按锤头重量的大小顺序编号，并应按转子装配图上的技术要求进行装配。

【8】飞轮、带轮的安装应符合下列规定：

①飞轮安装后的摆动量应符合设备技术文件的规定；

②带轮安装前应将主轴和大带轮孔清洗干净，结合面不应有油污；若是锁紧套形式的，紧固力矩应符合设备技术文件的规定。

【9】上、下壳体之间的结合处和所有门、孔盖板与机架的结合处的密封应严密，不得有泄漏。

【10】上壳为液压顶升的，液压系统安装应符合设备技术文件的规定。

锤式破碎机的调试及试运行的规定 

【1】试运转前的检查应符合下列规定：

①破碎腔内不应有杂物；

②转子锤头与反击板、排料筐子之间的间隙，应满足设计要求： ③主轴承润滑油量应满足设备技术文件的要求。

【2】应确认电动机的转向，电动机空转2h后的电动机性能应满足设计要求。

【3】皮带拉紧程度应满足设计要求。

【4】点动开车，应确认各部件转动正常后，应进行雪载试运转4h，运行中检查应符合下列规定：

①破碎腔内不应有异响； ②设备运转应平稳，不应有异常振动； ③轴承温升应在规定值之内； ④电动机实际功率和电流值应在额定值之内，不应有异常波动。