在探索磷石膏资源循环利用的道路上，河南郑矿机器有限公司以其创新的盘式造粒技术，为行业树立了新的里程碑。近期，该公司研发的PQ45盘式造粒机在贵州福泉成功应用并顺利实现达产，标志着我国在磷石膏这一大宗工业固废处理技术上取得了显著进展。

磷石膏，作为湿法磷酸生产工艺的副产品，其年产量巨大且处理难度高，长期困扰着相关产业的绿色发展。富含二水硫酸钙的同时，磷石膏中夹杂的多种杂质(包括未完全反应的磷矿、残留磷酸、氟化物等)严重阻碍了其资源化的进程，不仅对地下水及土壤造成潜在威胁，也占用宝贵的土地资源。因此，如何安全有效地转化利用磷石膏，成为行业亟待解决的关键问题。

郑矿机器的PQ45盘式造粒机正是针对这一挑战应运而生。该设备通过精细化的工艺调控，能够将原本难以处理的磷石膏原料转化为直径20-30毫米、含水率约为15%的均匀颗粒，大大提升了磷石膏的存储、运输效率以及后续深加工的可行性。在正式造粒之前，磷石膏还需经历中和处理步骤，借助生石灰或电石渣等碱性物质调整其pH值并有效降低水分含量，从而确保造粒效果与环保标准的双重达标。

值得一提的是，郑矿机器凭借其强大的技术研发实力和定制化服务能力，能够为不同规模和需求的客户提供全方位解决方案。从直径仅500毫米的试验用成球盘到直径达到7.5米的大型工业化成球盘，郑矿机器的产品线覆盖了从小试到大规模生产的全链条，彰显了其在装备制造业的深厚底蕴和市场适应能力。

郑矿机器的这一技术创新不仅解决了磷石膏资源化过程中的关键技术难题，更为推动固体废弃物的环境友好型利用贡献了力量，是企业响应国家可持续发展战略、助力生态文明建设的生动实践。展望未来，郑矿机器将持续深耕造粒技术及相关领域的研究与开发，为更多行业提供解决方案，共同推进循环经济和环境保护事业的进步，为构建绿色低碳的生产生活方式贡献力量。