一、项目概况：

项目地址：中国•福建漳州

产品名称：固废陶粒
生产规模：日处理原料257t
服务范围：从原料的贮运、配料、混和、造粒、煅烧、冷却到成品贮运包装系统、环境收尘系统、电气自动化控制系统的工艺设计、设备供应、设备安装调试等一条龙的技术服务。

二、项目描述

2016年7月福建某环保有限公司开始对固废陶粒生产线制造厂家进行筛选考察，经过长达5个多月的方案讨论，*终确定我公司为*终的生产线设备供应厂家，并与2017年1月份正式签订供货合同。本项目是利用工业固体废弃物（铬泥、电镀泥、造纸污泥等）进行资源化处置烧制陶粒的环保项目，日处理能力为257t/d，项目建设在漳州市漳浦县赤湖皮革园内。项目建设目的旨在处理皮革园区内产生的固体废弃物，使得整个园区产业呈可持续发展。由于本生产线物料特性，要求物料在转运的过程中，无任何灰尘泄露，设备密封性要良好。物料具有强烈的腐蚀性，要求设备在防腐方面要达到相应指标。鉴于以上特点，我司工程师，为业主量身定做合适的生产设备和工艺流程，达到业主的满意。

三、工艺流程

生产陶粒的原料主要有铬泥、海泥、电镀泥等。

本生产线生产陶粒的工艺过程为：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

将用吨袋包装的原料吊装至上料平台，平台料仓下部设置棍齿打散装置，将滤饼打散后送入到物料输送装置，物料经过破碎、计量后和其他配料进入到搅拌装置。经过搅拌装置搅拌后的物料，水分和粒度适合造粒机造粒。经造粒机造粒后的物料通过筛分机构筛分将粉状物料筛出后，合格物料进入到回转窑进行烘干和煅烧。经过煅烧后的物料被输送至筒式冷却机进行冷却。出冷却机的陶粒，提升到筛分装置，按照标准要求，分为不同的粒径，进入各自的成品仓，仓下设置电子计量磅秤，重量合格的袋装成品，由缝包机封口后，堆放在成品库房，以备发货。回转窑煅烧可以采用稻壳、废油等燃料。由于燃料热值、成分、燃烧速度不同，所以要配套多通道燃烧和燃油空气雾化装置。经过窑尾旋风除尘器和袋式除尘器除尘降温后的尾气温度在250℃以下，然后进入到尾气净化系统。尾气净化系统分为脱硫脱硝工艺、除臭工艺，使燃烧稻壳、废油和铬泥、海泥、电镀泥等产生的含硫气体和碱性气体、恶臭气体得到分解，排放的气体洁净无异味。

四、供货主要设备

五、现场图片