回转窑一旦发生掉砖红窑故障，应立即停窑，待窑冷却后，重新按要求精选耐火砖，精心镶砌窑衬，待窑衬砌筑好后，按规定升温曲线点火升温，使耐火砖间的轴向逐渐燃烧，耐火砖逐渐膨胀补偿纸板空隙，温度进一步升高后，砖与砖之间的径向接缝铁板能够缓慢地跟砖体发生化学反应，形成耐高温的结晶相，并使耐火砖连成整体。在窑加热升温期间，必加热防止任何原因所造成的加热中断，以避免火砖损失，甚至倒塌。那么在生产过程中，如何避免这种情况的发生呢？郑矿机器的工程来为您一一解答。

1、选用耐火度高、抗急变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖。

2、在搬运耐火砖的过程中，不能碰撞耐火砖，更不能野蛮装卸，造成耐火砖损失残缺或产生微细裂纹。

3、进厂耐火砖要分品种、规格分别存放，严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混合放在一起，否则难于辨认，容易造成混乱。

4、进厂耐火砖的存放点要有防雨措施，淋湿的、有缺陷的耐火砖严禁使用。

5、砌筑耐火砖的工匠，必须是经过培训考核合格的责任心很强的工匠，以保证窑衬镶砌质量不出问题。

6、衬的加热按窑的加热升温曲线进行，宜在点火后缓慢而稳定地升温，耐火砖温度用肉眼观察，在生产操作条件相对固定的情况下，可用窑尾温度或**一级旋风筒出口气体温度作为控制指标。一般加热升温时间为24-48h。

7、注意统一砖型及规格。对于砖型和规格相同的耐火砖要做好明显标记，以避免砌筑时将大小头头搞错，进而砌错耐火砖，造成排砖事故。

8、选项合理的砌筑方法，可根据基本情况如窑颈大小、耐火砖供应情况等，在顶唧支撑法、砌砖机法、粘结剂法和槽港螺栓压固法等窑衬砌筑方法中选取*适当的方法进行窑衬镶砌。

9、看火工要精心操作，避免喂煤过多，避免窑温过高，避免掉砖红窑。