煤粉制备系统中常用的安全措施如下：
（1）在系统启动前和停止后对系统进行清扫，以清除系统中沉积的煤粉和积存的挥发分，并尽可能消灭任何着火源。经验表明，真正易于发生爆炸危险的情况，不是在正常运转中，而是在磨煤机等设备的启动和停止之时。

（2）采用窑尾废气作为烘干介质或是让系统中的部分废气循环使用以降低系统中的含氧量，并在系统中含氧量超高的情况下通入CO2或N2等惰性气体。为安全起见，系统中的含氧量应控制在10%以下，超过10%自动报警，超过12%时，系统自动停机。

（3）优选设备和优化管路布置，消除系统中设备和管道的死角，存有煤粉的仓体侧壁与水平面的夹角应大于60°，并采用机械或气流搅拌的方法使煤粉流态化，以防止煤粉堵塞和沉积自燃。

（4）在系统中的设备和管道上安装静电接地设施，以便及时消除产生的静电。

（5）所用电气设备必须是防尘、防爆型，并符合**有关标准的规定，同时要有可靠的散热措施，防止部件过热而发生引燃危险。

（6）合理确定烘干气体的温度和用量，避免供热过多而导致引燃危险。

（7）在必要的部位设置温度、压力、流量、料位、CO含量等检测仪表，对生产中的重要操作参数进行实时监测和自动控制，对出现的异常立刻报警并及时处理，使整个系统处于严密的监控之下。

（8）在系统易产生泄漏的地方，采取通风措施，及时消除易燃易爆混合物；在易发生燃烧的地方，设置灭火装置，以防万一。

（9）系统中使用的设备和部件有足够的抗爆强度，不会因爆炸而变形损坏。

（10）系统中的必要部位安装有足够的泄爆装置，如泄爆膜、泄爆阀、排压管等，一旦发生爆炸时，足以保证人身和设备安全。