锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一 经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高，产品粒度均匀等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

 锤式破碎机主要由转子、锤子及固定架、箅条及调节装置和外壳组成。转子的轴固定在支架上的两个轴承之间，由电动机带动，在转子的外缘上，等距离排列着十排锤子，每个轴上等距离交错安装7个重量几乎相等的锤子（活动链接）。当转子高速旋转时，锤子便沿着半径方向向外伸展，从而产生很大的动能，即粉碎力。箅子由很多平行排列箅条组成，箅条的间隙可调节，一般为30-50mm，箅条数因箅子间隙不同而异。箅条排列在两侧，架设在框架上，框架的位置可以通过框架调节机构调节，框架的一端挂在铰链上，另一端固定在升降设备的环上。箅子的升降是手动的，调节时，用手摇动设在机体外部的摇把，通过偏心轮的作用，带动框架及箅子上升或下降，调节箅子和锤子之间的距离，达到调节粉碎粒度的目的。

物料的粉碎主要依靠高速回转的锤头所产生的动能（冲击作用）来完成。焦化厂用的均是轻型锤头，其圆周速度通常为25-60m/s。

锤式破碎机的生产能力与所处理物料的物理性质、所需粉碎比的大小、转子的转速、锤头的重量和个数及物料的均匀程度等因素有关。

转子的直径和转速对生产能力的影响很大，当其他条件不变时，生产能力和直径及转速的平方成正比。粉碎比增加时，生产能力则降低，这是因为细碎消耗的能量较多。

产品的细度主要利用调节箅子和锤子的间距大小及更换锤子的办法来控制。粉碎过程中粉碎的煤一部分经箅条缝隙被压出，但主要部分是经窗孔排出，破碎机的回转闸门可以放出混入煤中的杂铁；当粉碎细度要求不高时，可以开放改闸门，减少破碎机负荷，提高生产能力。煤的粉碎细度和水分直接影响破碎机的生产能力，当细度提高和水分增加时，生产能力急速下降，电力消耗大大增加。

当粉碎细度一定时，水分增高，箅条间距就要增加，以防箅条堵塞。根据郑矿机器的多年操作经验，增大箅条间距，箅间不易堵塞，破碎机生产能力提高。锤式破碎机处理量大，生产效率高，结构简单，有较高的破碎比，细度容易调节，单位电耗较小，因此受到广大用户的喜欢和推崇。