立磨是一种靠磨辊和磨盘之间的碾压力来粉磨物料的机械设备，由于立磨具有加工能力大、粉磨效率高、节能无污染等优点，逐渐成为应用*广泛的粉磨设备。
立磨在运行过程中，会出现振动的现象，那么影响立磨振动的因素有哪些呢?又该怎么处理这些不良的振动呢？

影响立磨振动的因素归纳起来主要有以下几点：
1、 自身设计

自身设计存的问题导致立磨运行振动主要包括喂料槽的结构设计、挤压面的形状设计、磨辊的加压方式以及其他方面的设计。喂料槽的设计必须使物料的落料点位于磨盘的中心位置，这样才能保证物料在磨盘上均匀分布，使磨辊平稳运行；挤压面形状对磨辊磨盘之间的作用影响很大，保证其由内向外间隙减小、压强增大，有利于料床的稳定和磨机振动的减小；每一个磨辊独立加压，这样一个磨辊所产生的振动冲击不会传递给其他磨辊，这样就避免了磨辊之间的振动传导和放大；优化限位和缓冲装置、底座等结构，对磨机振动的影响也很大。

2、 基础设计
基础的设计一方面要有足够的强度和承载能力，一方面要考虑基础的埋深和相当于磨机自重的配重比决定了基础的振动抑制能力，同时要避开磨机工作的振动频率点，防止产生共振。

3、 物料的影响
物料对磨机振动的影响主要体现在物料的粒度、易磨性和水分三个方面。粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成物料层韧性或刚度的削弱；物料的易磨性较差，会导致物料在立磨内存留时间过长，细粒物料达不到要求无法被气流带出磨机，细颗粒物料所占比例会逐渐增多，演变成物料粒度过细的情况，磨机压差增大，通风不畅，料层变的*不稳定，选粉机负荷增加，电流加大，使磨机产生较大振动；水分较小时，干燥易滑的物料在磨辊的碾压下，难以可靠的在磨盘上形成稳定的料床，必然导致磨辊的剧烈振动，水分过大时，为了满足其烘干要求，需要更大的风量和风温，这就造成磨内压强增大，同样会引起机器的振动。