回转窑是使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑被广泛的运用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，回转窑除了要满足生产工艺要求外，还必须能做到长期安全运转。避免回转窑生产中的主要机械问题对连续运转回转窑有着特殊的意义。那么今天我们就来分析一下回转窑在运行过程中会经常出现什么问题？

（1）回转窑轮带、托轮工作表面过早磨损，甚至造成振动，回转窑托轮轴折断，回转窑窑头、窑尾密封装置中的密封件不均匀磨损，使密封失效；

（2）回转窑窑衬磨蚀过甚或脱落，甚至造成“红窑”事故，回转窑停窑后，再次起动不起来，回转窑传动功率激增，传动齿轮磨损严重，以致电机过载。

（3）造成回转窑多数情况下，由于回转窑筒体严重弯曲或托轮位置不正确（包括托轮安装、调整不当，基础沉陷不一致和各挡支承零件磨损不均而引起的）造成筒体直线性不好所致。筒体直线性良好的回转窑，其运转寿命主要由窑衬的寿命所决定，因为其它零件都具有较大的安全系数，可连续工作多年，而窑衬寿命一般不超过６～１２个月。

（4）除了窑衬的质量、原料性能和工艺操作上的原因外，窑衬寿命主要取决于窑筒体的横截面变形。实际测定表明，如果筒体在运转中，能够保持较好的圆度，其窑衬寿命要比严重变形时大为延长。

回转窑耐火砖含量为25%-30%，它是以低铝耐火它是以低铝耐火新土作为主要原料制成的，由于它的化学组成，可以在其表面形成一定厚度的耐碱侵蚀的保护层。由于部分耐火砖在烧结时有较大的收缩和变形，因此其外形尺寸侗差较大。对于这种外形尺寸偏差较大的耐碱砖，在砌筑上应采用湿砌方式。

以上是对回转窑常见故障及处理方法作了简单的介绍，想进一步了解回转窑、回转窑故障、回转窑故障处理方法等情况可以关注河南郑矿机器有限公司官方网站：www.hnzkjq.cn，