陶粒的种类

按陶粒的原料分类

按陶粒的原料分，可分为黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒、海泥陶粒、硅藻土陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、玻璃陶粒、生物污泥陶粒、河底泥陶粒、珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂。

按陶粒的强度分类

按陶粒的强度分，可分为高强陶粒和普通陶粒。

高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标（颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等）与超轻、普通陶粒相同。

生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配置高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。

普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。

按陶粒的密度分类

按陶粒密度分，可分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒和特轻密度陶粒。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m³的陶粒。

它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m³的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。

特轻密度陶粒是指小于300kg/m³的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。 

按陶粒形状分类

按陶粒形状分，可分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。

碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛分；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。

圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。圆柱形陶粒一般采用对辊制粒机成型。这种陶粒适合于塑性较高的黏土原料。

按陶粒生产工艺分类

按陶粒生产工艺分，可分为烧结型陶粒、烧胀型陶粒和免烧陶粒。

烧结型陶粒是指在生产过程中不发生体积膨胀，密度大于500kg/m³的陶粒。它的内部只有很少的气孔，密度较大，强度较高，一般用于结构保温混凝土及其制品。

烧胀型陶粒是指在生产过程中发生体积膨胀，密度小于500kg/m³的陶粒。它的内部具有大量封闭型的气孔，密度很小，保温隔热性能优异，多用于保温隔热混凝土及其制品。

免烧陶粒是利用少量水泥或菱镁为胶结料，以活性固体废弃物为填料，经造粒后，自然养护、蒸汽养护、蒸压养护而成的陶粒，密度500～1000kg/m³，多用于结构保温混凝土、轻质砌块和墙板。

按陶粒性能分类

按陶粒性能分，可分为高性能陶粒和普通性能陶粒。

高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。

普通性能陶粒的强度比高性能陶粒略低，孔隙率略高，吸水率也高，但它的综合性能仍优于普通集料。