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回转窑燃烧器概述!

发表日期: 2023-11-08 文章来源:郑矿机器 作者:

    回转窑燃烧器主要由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表及保护层等组成。

    管路:由外到内则分别为轴流风、旋流风通道、燃料通道、中心风通道。

    喷嘴:由耐热钢加工,轴流风、旋流风的喷出口截面积可调,从而调节各道风的喷出速度,整套喷嘴是保证火焰形状的关键部件。

    轴流风(旋流风)波纹补偿器:是联结轴(旋)流风内外管路、密封和调节火焰形状的主要部件。

    蝶阀:用于调节风量。

    压力测量仪表:间接显示燃烧器内风口喷出速度。

    一,工作原理

    燃烧由燃料通道按一定的扩散角向外喷出,由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩,内侧的旋流风与喷出的燃料混合以高速度螺旋前进,与高速射出的轴流风束相遇。

    轴流风束的插入进一步增强了燃料、风的混合,并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量燃料及CO燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃烧是非常迅速和完全的。

    图片

    二,操作步骤

    首先启动窑尾排风机,调整频率在30HZ左右抽10分钟以上,点火前再把频率降低至5~10HZ,保证窑内有微负压。特别注意的是在气体燃料点火时,一定要先点火、后送气的操作规程,杜绝先送气后点火的错误操作。

    三,维护

    1。各管路的喷出端为喷嘴,由耐热钢制成。喷嘴长期处于高温状态,尤其是在燃烧时若突然停窑停风,燃烧器的前端面将直接承受窑内高温及灼热物料的热辐射作用,久之会氧化损坏。为延长喷嘴的使用寿命,应注意以下几点:

燃烧器.jpg

    (1)在停止燃烧时应停燃烧而不停一次风,待窑内温度降低至300℃后,方可停止一次风;

    (2)头部的浇注料的完好是保证燃烧器正常工作的前提,发现浇注料脱落应及时采取措施;

    (3)停窑时应进入窑内检查烧嘴磨损、变形、结焦情况,及时处理必要时予以更换。

    2。使用中应注意各接口处的密封,若有漏风应予以处理。

    3。点火成功后,需将点火管路抽出离头部1米,以防烧损。

    4。更换烧嘴时要保证各喷管之间的同心度,否则各层之间轴向伸缩困难。

    5。浇注料的正确浇筑与养护对于燃烧器的正常运行与寿命尤为重要:首先,浇注料必须采用燃烧器的专用浇注料,其次在每次停窑大修和小修时务必检查浇注料的情况,若有裂纹和缺口必须重新浇筑。

    郑矿机器能够为客户提供原料分析、配方设计、小试试验、中试试验、技术支持、装备制造、安装调试、技术培训及售后服务等,提供完整的系统性的解决方案。

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